鉆削動力頭廠家貨源充足“本信息長期有效”
2020-11-04
動力頭出了問題的解決方案
有沒有比較適合的方法？正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。銑削動力頭安全操作小常識鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。然后，找出出現(xiàn)故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產(chǎn)商，或者找專業(yè)的人員維修。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。
溫馨提示：平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。
產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉速過高，超出了承載范圍
解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位;2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉速，或則更換高質量的電機。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現(xiàn)（75-420r/min）六種轉速的任意調(diào)整。
動力頭的常見故障分析及解決方案
案列：動力頭進給中鉆頭不旋轉會忽轉忽停：
原因：
1、感應電動機的驅動電源沒有接通
2、電動機、電磁離合開關、主電源的接線板上的固定螺絲松動導致電線脫落（單相狀態(tài)）
3、過載保護器動作（跳閘），電動機回路被切斷
4、動力傳動齒輪磨損或破損
5、電動機風葉片接觸到了風葉罩
6、動力傳動皮帶磨損斷裂
7、電磁離合開關燒損
8、使用電壓不符
解決對策：
1、接通感應電動機的驅動電源
2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故
3、調(diào)查過載保護動作的原因，務必清除原因之后，按下熱繼電器的復位鈕，再接通電磁離合開關
4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油
5、修正風葉罩，或更換新品
6、更換新品后，調(diào)整適當?shù)膹埩?。防止水、油類的附?
7、檢查電路，更換燒損件
8、確認使用電壓
選擇銑削動力頭的進給量
在送給量中，銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。因此，自動鉆孔動力頭作為一種高效率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。當時間確定后，應盡可能取較大的進給量。粗銑時，限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時，進給量可取得愈大，半精銑及精銑時，限制進給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進給量愈小。
